智能隔油提升設(shè)備整機運行步驟

　　1、當(dāng)污水進(jìn)入設(shè)備時，除渣箱會自動分離截留10mm以上大顆粒雜物，日常維護(hù)只需定期打開排渣閥門或清理格柵籃即可。

　　2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的油污廢水自動分離，碎渣快速沉積，出水自動提升。

　　3、雜物和油脂可定期排放歸集，日常只需要更換污泥桶和集油桶，維護(hù)操作簡單。

　　4、污泥采用二級分離措施，定期手動排放到污泥桶，每周至少一次。

　　5、雙泵配置，交替運行，互為備用，設(shè)有超限報警，加熱裝置，恒溫防油脂凝固。

　　6、電源基本要求：進(jìn)線電源為三相五線制，額定電壓為380V，提供容量應(yīng)能滿足設(shè)備所有用電裝置同時正常運行。

　　7、設(shè)備使用前首先將箱體內(nèi)部清理干凈，并檢查各連接部位是否有松動，檢查電氣連接是否正常。

　　8、設(shè)備運行前，必須注滿清水，并用清水進(jìn)行全面調(diào)試。無水時嚴(yán)禁開啟水泵。

　　9、日常巡檢有無堵塞或滲漏、設(shè)備運行等情況，定期清理浮球附著物，及時更換污泥桶和集油桶等。

　　擯棄了傳統(tǒng)的三級隔油需要人工打撈設(shè)置，利用油水分離區(qū)上方的非對稱錐型結(jié)構(gòu)進(jìn)行油脂的濃縮，再利用鏈?zhǔn)阶詣优庞蜋C構(gòu)排放至的密閉油桶集中外運，再也不需要人工打撈浮油，運行費用低、效率高。

　　酒店隔油提升設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、擾流板減慢污水流速，并利于油水的分離；

　　2、進(jìn)污水端裝有全自動除渣裝置，實現(xiàn)智能化渣水分離；

　　3、通過頂部的非對稱性錐形結(jié)構(gòu)，油脂自動迅速聚積到上部集油器內(nèi)；

　　4、箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留排氣口，保證設(shè)備運行過程中無臭味外溢；

　　5、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結(jié)，使用攪拌并輔以加熱；

　　6、集油器底部帶有透明視窗，方便觀察油脂的分離情況；

　　7、智能溫度控制電加熱裝置，對凝結(jié)的油脂進(jìn)行加熱，冬天氣溫低時油脂方便融化排出油口。

　　8、控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動出渣、自動提升排水、自動報警裝置；

　　9、污水泵雙泵配置，交替運行，互為備用。高水位一臺水泵啟動，低水位停止，設(shè)有超高水位超限報警，雙泵同時工作提升污水。